PVC
PVC 수축 랩은 몇 년 전 폴리올레핀(POF) 수축 랩이 도입될 때까지 가장 일반적으로 사용되는 수축 필름이었습니다.PVC에는 몇 가지 단점이 있습니다. 1. 필름은 추운 환경에서는 부서지기 쉽고 뜨거운 환경에서는 주름이 생기므로 PVC가 플라스틱의 강도를 손상시킵니다.2, PVC 수축 필름은 가열되는 동안 공기 중으로 유해한 냄새를 방출하므로 작업자의 건강에 해를 끼치며 적절한 환기가 필요합니다.

POF
열가소성 수지로서 폴리올레핀의 인기가 점점 높아지고 있습니다.이는 많은 응용 분야에서 PVC를 대체했습니다.POF는 PVC에 비해 몇 가지 장점이 있습니다.1, POF는 온도 변화에 덜 영향을 받아 내구성이 매우 뛰어납니다.2, POF는 가열 시 공기 중으로 유해한 냄새를 방출하지 않으므로 POF 수축 필름은 시장에서 가장 환경 친화적인 포장 재료 중 하나입니다.게다가 POF 수축 필름은 뛰어난 선명도와 용어집을 특징으로 하여 선반에 완벽한 외관을 선사합니다.이는 사탕, 초콜릿, 책, 장난감 등과 같은 소비재에 필수적입니다.

PE
POF와 PVC는 게이지 두께(보통 약 100게이지)로 제한되어 있지만 PE의 더 높은 게이지는 최대 1200까지 가능합니다. 이러한 두께는 일반적으로 사용됩니다. 산업 응용 분야에서.PE 수축 필름의 주요 단점은 수축률이 낮다는 것입니다.일반적으로 수축률은 약 20%에 불과하며 POF의 50~75%보다 훨씬 낮습니다.또한 PE 수축 필름은 투명도가 매우 낮습니다.

PE를 수축 필름 용도로 사용하는 경우 품목 위에 느슨하게 배치됩니다.열을 가하면 수축되어 단단히 보호됩니다.
PE가 스트레치 용도로 사용되는 경우 품목 주위를 늘릴 수 있도록 다르게 구성됩니다.필름의 탄성 기억력과 접착력이 물건 주변을 단단히 보호해 줍니다.
스트레치 필름은 일반적으로 약 100-300% 늘어나는 반면, 일반적인 수축 필름 신장은 약 100%-120%입니다.
스트레치 필름은 일반적으로 팔레트에 여러 품목을 팔레타이징하거나 통합하는 데 사용되는 반면, 수축 필름은 일반적으로 단일 또는 다중 팩 품목에 사용됩니다.

주된 이유는 다음과 같습니다. 1. 수축 필름의 기공이 충분하지 않습니다.2. 수축로의 온도가 너무 높습니다.3. 수축로 이송벨트의 속도가 너무 느립니다.
해결책: 1. 수축 필름의 기공 수를 늘립니다.2. 열 수축로의 온도를 적절한 온도로 낮추십시오.3. 수축로 이송 벨트의 속도를 적절한 속도로 빠르게 조정하십시오.

주된 이유는 다음과 같습니다. 1. 수축 필름의 기공이 충분하지 않습니다.2. 수축로의 온도가 너무 낮습니다.3. 수축로 이송벨트의 속도가 너무 빠릅니다.
해결책: 1. 수축 필름의 기공 수를 늘립니다.2. 열수축로의 온도를 적당한 온도로 올립니다.3. 수축로 이송 벨트의 속도를 적절한 속도로 낮추십시오.

주된 이유는 다음과 같습니다. 1. 열 수축로의 온도가 너무 낮습니다.2. 열수축로의 이송벨트 속도가 너무 빠릅니다.3. 열수축로의 풍력이 너무 작아서 수축로의 공기 중에 열이 고르지 않게 발생합니다.4. 수축필름에 기공이 너무 많아 배기가 빨라집니다.
해결책은 다음과 같습니다. 1. 수축로의 온도를 적절한 온도로 높입니다.2. 수축로의 이송 벨트 속도를 적절한 속도로 낮추십시오.3. 열수축로의 풍력을 증가시킵니다.4. 수축 필름의 기공 수를 줄입니다.

주된 이유는 다음과 같습니다. 1. 열 수축로의 온도가 너무 높습니다.2. 열수축로의 이송벨트 속도가 너무 느리다.3. 열수축로의 풍력이 너무 강합니다.4. 수축필름의 기공량이 너무 적습니다.
해결책은 다음과 같습니다. 1. 열수축로의 온도를 적절한 온도로 낮춥니다.2. 수축로의 컨베이어 벨트 속도를 적절한 속도로 빠르게 조정하십시오.3. 열수축로의 풍력을 줄입니다.4. 수축 필름의 기공 수를 늘리십시오.