پیویسی
پیویسی سکڑ لپیٹ سب سے زیادہ استعمال ہونے والی سکڑ فلم تھی، جب تک کہ کئی سال پہلے پولی اولفن (پی او ایف) سکڑنے والی لپیٹ متعارف نہیں ہوئی تھی۔PVC کے کچھ نقصانات ہیں: 1، فلم ٹھنڈے حالات میں ٹوٹنے والی ہو گی اور گرم حالات میں جھریاں پڑ جائے گی، جس سے PVC پلاسٹک کی طاقت سے سمجھوتہ کر دے گا۔2، پیویسی سکڑ فلم گرم ہونے کے دوران ہوا میں نقصان دہ بدبو خارج کرے گی، جو کارکنوں کی صحت کو نقصان پہنچائے گی اور مناسب وینٹیلیشن کی ضرورت ہوگی۔

پی او ایف
تھرمو پلاسٹک کے طور پر، پولی اولفن تیزی سے مقبول ہو رہا ہے۔اس نے بہت سی ایپلی کیشنز میں پیویسی کی جگہ لی ہے۔پی او ایف کے پیویسی کے مقابلے میں کچھ فوائد ہیں۔1، پی او ایف درجہ حرارت کی تبدیلیوں سے کم متاثر ہوتا ہے جس کا مطلب ہے کہ یہ انتہائی پائیدار ہے۔2، گرم ہونے پر پی او ایف ہوا میں کوئی نقصان دہ بدبو نہیں چھوڑے گا، اس لیے پی او ایف سکڑ فلم مارکیٹ میں سب سے زیادہ ماحول دوست پیکج مواد میں سے ایک ہے۔اس کے علاوہ، پی او ایف سکڑ فلم میں شاندار وضاحت اور لغت ہے، جو شیلف پر ایک بہترین شکل پیش کرے گی۔یہ کنزیومر مصنوعات جیسے کینڈی، چاکلیٹ، کتاب، کھلونا وغیرہ کے لیے ضروری ہے۔

PE
جبکہ POF اور PVC گیج موٹائی میں محدود ہیں (عام طور پر تقریباً 100 گیج تک)، PE کے زیادہ گیجز 1200 تک ممکن ہیں۔ یہ موٹائی عام طور پر استعمال ہوتی ہے۔ صنعتی ایپلی کیشنز میں.PE سکڑنے والی فلم کا بنیادی نقصان اس کی کم سکڑنے کی شرح ہے۔عام طور پر، اس کا سکڑنا صرف 20% کے قریب ہوتا ہے، POF کے 50%-75% سے کہیں کم۔اس کے علاوہ، PE سکڑ فلم بہت کم وضاحت ہے.

جب PE کو سکڑنے والی فلم ایپلی کیشن میں استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے ڈھیلے طریقے سے چیز پر رکھا جاتا ہے۔جب گرمی لگائی جائے گی تو یہ سکڑ جائے گا، ایک سخت تحفظ پیدا کرے گا۔
جب PE کو اسٹریچ ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے مختلف طریقے سے تیار کیا جاتا ہے تاکہ وہ اشیاء کے ارد گرد پھیلا سکے۔فلم کی لچکدار یادداشت، اپنے آپ سے چمٹے رہنے کی صلاحیت کے ساتھ، اشیاء کے گرد تحفظ کی ایک سخت تہہ رکھتی ہے۔
اسٹریچ فلم عام طور پر تقریباً 100-300% تک پھیلی ہوتی ہے، جب کہ عام سکڑ فلم کی لمبائی تقریباً 100%-120% ہوتی ہے۔
اسٹریچ فلم کو عام طور پر پیلیٹائز کرنے یا ایک پیلیٹ پر ایک سے زیادہ آئٹمز کو اکٹھا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جبکہ سکڑ فلم عام طور پر سنگل یا ملٹی پیک آئٹم کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

اہم وجوہات یہ ہیں: 1. سکڑتی ہوئی فلم کے سوراخ کافی نہیں ہیں۔2. سکڑنے والی بھٹی کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔3. سکڑنے والی بھٹی کی کنوینگ بیلٹ کی رفتار بہت سست ہے۔
حل: 1. سکڑنے والی فلم پر ہوا کے سوراخوں کی تعداد میں اضافہ کریں۔2. ہیٹ سکڑ فرنس کے درجہ حرارت کو مناسب درجہ حرارت تک کم کریں۔3. سکڑتی ہوئی بھٹی کے پہنچانے والے بیلٹ کی رفتار کو ایک مناسب رفتار پر ایڈجسٹ کریں۔

اہم وجوہات یہ ہیں: 1. سکڑتی ہوئی فلم کے سوراخ کافی نہیں ہیں۔2. سکڑنے والی بھٹی کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔3. سکڑتی ہوئی بھٹی کی کنوینگ بیلٹ کی رفتار بہت تیز چلتی ہے۔
حل: 1. سکڑنے والی فلم پر ہوا کے سوراخوں کی تعداد میں اضافہ کریں۔2. گرمی سکڑنے والی بھٹی کے درجہ حرارت کو مناسب درجہ حرارت تک بڑھائیں۔3. سکڑنے والی فرنس کے کنویئنگ بیلٹ کی رفتار کو مناسب رفتار تک کم کریں۔

اہم وجوہات ہیں: 1. گرمی سکڑنے والی بھٹی کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔2. گرمی سکڑنے والی بھٹی کے پہنچانے والے بیلٹ کی رفتار بہت تیز چلتی ہے۔3. ہیٹ سکڑنے والی بھٹی کی ہوا کی طاقت بہت چھوٹی ہے، جو سکڑنے والی بھٹی میں ہوا میں غیر مساوی گرمی کا سبب بنے گی۔4. سکڑنے والی فلم پر بہت زیادہ سوراخ ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں تیزی سے اخراج ہوتا ہے۔
حل یہ ہیں: 1. سکڑنے والی بھٹی کے درجہ حرارت کو مناسب درجہ حرارت تک بڑھا دیں۔2. سکڑنے والی فرنس کے بیلٹ کو مناسب رفتار تک پہنچانے کی رفتار کو کم کریں۔3. گرمی سکڑنے والی فرنس کی ہوا کی طاقت میں اضافہ کریں۔4. سکڑنے والی فلم پر چھیدوں کی مقدار کو کم کریں۔

اہم وجوہات ہیں: 1. گرمی سکڑنے والی بھٹی کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔2. گرمی سکڑنے والی بھٹی کے پہنچانے والے بیلٹ کی رفتار بہت آہستہ چلتی ہے۔3. گرمی سکڑنے والی بھٹی کی ہوا کی طاقت بہت مضبوط ہے۔4. سکڑنے والی فلم پر چھیدوں کی مقدار بہت کم ہے۔
حل یہ ہیں: 1. گرمی سکڑنے والی بھٹی کے درجہ حرارت کو مناسب درجہ حرارت تک کم کریں۔2. سکڑتی ہوئی فرنس کے کنویئر بیلٹ کی رفتار کو مناسب رفتار سے ایڈجسٹ کریں۔3. گرمی سکڑنے والی بھٹی کی ہوا کی طاقت کو کم کریں۔4. سکڑنے والی فلم پر چھیدوں کی مقدار میں اضافہ کریں۔