PVC
PVC Shrink Wrap เป็นฟิล์มหดที่ใช้กันมากที่สุด จนกระทั่งมีการเปิดตัวฟิล์มหดโพลีโอเลฟิน (POF) เมื่อหลายปีก่อน พีวีซีมีข้อเสียบางประการ: 1 ฟิล์มจะเปราะในสภาวะเย็นและมีรอยยับภายใต้สภาวะที่ร้อน ซึ่งจะทำให้พีวีซีลดความแข็งแรงของพลาสติก 2 ฟิล์มหด PVC จะปล่อยกลิ่นที่เป็นอันตรายออกสู่อากาศในขณะที่ถูกความร้อน ซึ่งจะเป็นอันตรายต่อสุขภาพของคนงานและต้องมีการระบายอากาศที่เหมาะสม

POF
เนื่องจากโพลีโอเลฟินเป็นเทอร์โมพลาสติก จึงได้รับความนิยมเพิ่มมากขึ้น มันเข้ามาแทนที่พีวีซีในการใช้งานหลายอย่าง POF มีข้อดีบางประการเมื่อเปรียบเทียบกับ PVC 1 POF ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิน้อยกว่าซึ่งหมายความว่ามีความทนทานอย่างยิ่ง 2 POF จะไม่ปล่อยกลิ่นที่เป็นอันตรายออกสู่อากาศเมื่อถูกความร้อน ดังนั้นฟิล์มหด POF จึงเป็นหนึ่งในวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากที่สุดในตลาด นอกจากนี้ ฟิล์มหด POF ยังมีความคมชัดและอภิธานศัพท์ที่ยอดเยี่ยม ซึ่งจะนำเสนอรูปลักษณ์ที่สมบูรณ์แบบบนชั้นวาง นี่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับสินค้าอุปโภคบริโภค เช่น ลูกอม ช็อกโกแลต หนังสือ ของเล่น ฯลฯ

PE
แม้ว่า POF และ PVC จะมีความหนาจำกัด (ปกติจะอยู่ที่ประมาณ 100 เกจ) แต่ PE ที่สูงกว่านั้นสามารถทำได้ถึง 1200 ความหนาเหล่านี้มักจะใช้ในงานอุตสาหกรรม ข้อเสียเปรียบหลักของฟิล์มหด PE คืออัตราการหดตัวที่ต่ำกว่า โดยปกติแล้วการหดตัวจะอยู่ที่ประมาณ 20% ซึ่งต่ำกว่า POF ที่ 50% -75% มาก นอกจากนี้ฟิล์มหด PE ยังมีความคมชัดต่ำมาก

เมื่อใช้ PE ในฟิล์มหด PE จะถูกวางทับบนสิ่งของอย่างหลวมๆ มันจะหดตัวเมื่อถูกความร้อน ทำให้เกิดการปกป้องที่แน่นหนา
เมื่อใช้ PE ในงานยืด จะมีสูตรที่แตกต่างกันออกไปเพื่อให้สามารถยืดได้รอบๆ สิ่งของต่างๆ หน่วยความจำแบบยืดหยุ่นของฟิล์มพร้อมทั้งความสามารถในการยึดเกาะกับตัวเอง ช่วยปกป้องสิ่งของต่างๆ ได้อย่างแน่นหนา
ฟิล์มยืดมักจะยืดได้ประมาณ 100-300% ในขณะที่การยืดตัวของฟิล์มหดทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 100%-120%
โดยทั่วไปฟิล์มยืดจะใช้สำหรับการจัดวางบนพาเลท หรือการรวมสินค้าหลายรายการบนพาเลท ในขณะที่ฟิล์มหดมักใช้สำหรับสินค้าแบบแพ็คเดียวหรือหลายแพ็ค

สาเหตุหลักคือ 1. รูขุมขนบนฟิล์มหดไม่เพียงพอ 2. อุณหภูมิของเตาหดสูงเกินไป 3. ความเร็วของสายพานลำเลียงของเตาหดทำงานช้าเกินไป
วิธีแก้ไข: 1. เพิ่มจำนวนรูอากาศบนฟิล์มหด 2. ลดอุณหภูมิของเตาหดความร้อนให้เป็นอุณหภูมิที่เหมาะสม 3. ปรับความเร็วของสายพานลำเลียงของเตาหดตัวอย่างรวดเร็วให้เป็นความเร็วที่เหมาะสม

สาเหตุหลักคือ 1. รูขุมขนบนฟิล์มหดไม่เพียงพอ 2. อุณหภูมิของเตาหดตัวต่ำเกินไป 3. ความเร็วของสายพานลำเลียงของเตาหดตัวเร็วเกินไป
วิธีแก้ไข: 1. เพิ่มจำนวนรูอากาศบนฟิล์มหด 2. เพิ่มอุณหภูมิของเตาหดความร้อนให้เป็นอุณหภูมิที่เหมาะสม 3. ลดความเร็วของสายพานลำเลียงของเตาหลอมให้เป็นความเร็วที่เหมาะสม

สาเหตุหลักคือ: 1. อุณหภูมิของเตาหดความร้อนต่ำเกินไป 2. ความเร็วของสายพานลำเลียงของเตาหดความร้อนวิ่งเร็วเกินไป 3. พลังงานลมของเตาหดความร้อนน้อยเกินไป ซึ่งจะทำให้ความร้อนในอากาศในเตาหดไม่สม่ำเสมอ 4. ฟิล์มหดมีรูพรุนมากเกินไป ส่งผลให้เกิดไอเสียเร็ว
วิธีแก้ไขคือ 1. เพิ่มอุณหภูมิของเตาหดให้เป็นอุณหภูมิที่เหมาะสม 2. ลดความเร็วของสายพานลำเลียงของเตาหลอมให้ช้าลงด้วยความเร็วที่เหมาะสม 3.เพิ่มพลังลมของเตาหดความร้อน 4. ลดปริมาณรูขุมขนบนฟิล์มหด

สาเหตุหลักคือ 1. อุณหภูมิของเตาหดความร้อนสูงเกินไป 2. ความเร็วของสายพานลำเลียงของเตาหดความร้อนทำงานช้าเกินไป 3. พลังงานลมของเตาหดความร้อนแรงเกินไป 4. ปริมาณรูขุมขนบนฟิล์มหดน้อยเกินไป
วิธีแก้ไขคือ 1. ลดอุณหภูมิของเตาหดความร้อนลงให้มีอุณหภูมิที่เหมาะสม 2. ปรับความเร็วของสายพานลำเลียงของเตาหดตัวอย่างรวดเร็วให้เป็นความเร็วที่เหมาะสม 3. ลดพลังงานลมของเตาหดความร้อน 4. เพิ่มปริมาณรูขุมขนบนฟิล์มหด